启发模具

Altair® Inspire™ 模具

注塑成型模拟

塑料注射成型是一种成熟的、经过验证的工业制造工艺,可用于批量生产相同的部件。 Inspire Mold 提供了一种现代集成方法来简化注塑成型部件的制造设计 (DfM)。仿真最终普及并在开发周期的早期交付给设计师和产品工程师,从而可以轻松探索选项并交付改进的产品、减少废品和工具返工成本。

通过快速分析了解模具如何填充,然后通过对所有高级物理的详细模拟深入研究该过程。

可以通过五个步骤的工作流程轻松执行成型设计的虚拟测试、验证、校正和优化,提供对注塑成型零件可制造性的评估,从而长期缓解常见的制造缺陷(翘曲、缩痕、短射等)在制作模具之前。

Altair 提供一整套解决方案,以更快地开发创新的可制造产品:从零件的初始设计和了解注塑成型工艺,到增强工程聚合物的材料映射,以及有效分析和优化复杂零件的结构和疲劳性能。

Inspire 模具概述视频

Why Inspire Mold

降低产品开发成本

在开发过程的早期识别制造缺陷可以减少昂贵的模具试验和废品率。

尽早做出更好的产品设计决策

更快、更明智的产品设计周期、更少的迭代可以开发出更好、结构高效且可制造的零件。

按时按预算交付生产就绪工具

从“知道如何”过渡到“知道为什么”,在仍然可以通过简单的五步过程进行更改时评估产品的可行性。

Key Features

生成模具设计

从 3D 零件设计开始构建初始模具,自动生成流道系统、浇口、通风口和其他关键模具组件的几何形状。

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模具/零件配置

在几秒钟内测试和优化不同的配置,包括多个型腔、模具嵌件、浇道和流道系统。

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高级物理

支持的物理包括填充、保压、冷却和翘曲模拟。

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缺陷预测

轻松检测典型的制造缺陷,例如缩痕、短射、气穴、熔接线、喷射和犹豫。

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纤维增强部件

模拟纤维取向并将结果轻松应用于复合材料的高级结构分析。

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访问材料数据

Inspire Mold 中嵌入了 60 种材料的数据, Altair® 材料数据中心™ 很快将被集成,允许 MDC 许可证持有者直接、立即访问可靠、高质量的材料数据。

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启发模具工作流程

  1. 选择零件
     
  2. 指定/添加门控系统
     
  3. 指定/创建组件
     
  4. 设置过程参数
     
  5. 运行/分析结果
     

特色功能

紫藤

快速求解器

 
紫藤

验证准确度

 
紫藤

纤维取向